• 100 Betriebe für Ressourceneffizienz

Optimierung der Druckluftversorgung, Verbesserung der Energieeffizienz und Versorgungssicherheit

Entwicklung eines innovativen Fertigungsverfahrens im Kunststoffspritzguss

Durchgängige Vernetzung der Maschinen und Anlagen, horizontale Integration mit ausgewählten Schlüsselkunden sowie Digitalisierung und Dezentralisierung von internen Informationsflüssen

Entwicklung und Implementierung einer flexiblen robotergestützten Automatisierung aus Standardkomponenten

Verschleißreduzierung des Fräsers bei der zerspanenden Bearbeitung

Betonproduktion mit rezyklierter Gesteinskörnung schont Ressourcen und schließt Wertstoffkreisläufe

Einsatz eines höherwertigeren Baumwollrohstoffs

Ermittlung von Hot Spots des Materialverlusts durch MFCA und daraus folgende Installation eines Kondensators zur Rückgewinnung von verflüchtigtem Alkohol

Reduzierung von Kreislaufmaterial und Optimierung der Prozesseffizienz

Aufbau eines Verbundes zwischen zwei Produktionsbetrieben zur Einsparung von Wasserstoff

Adaption der Kurzfarbwerk-Drucktechnik für einen neuen Anwendungsbereich

Adaption der Kurzfarbwerk-Drucktechnik für einen neuen Anwendungsbereich

Reduktion der Ölverschleppung in einem Hochdruck-Dauerschmiersystem

Reduzierung des Energieeinsatzes beim Rühren von Schokoladen- und Füllmassen in Behältern

Kombination und Umsetzung von Prozessen für nachhaltiges Bauen, Energieeinsparung und Nutzerkomfort

Gezielte Optimierung eines Prozessschrittes in einem bestehenden Prozess

Gezielte Optimierung eines Prozessschrittes in einem bestehenden Prozess

Nutzung der Abwärme von Härteöfen zum Beheizen einer Lösemittel-Reinigungsanlage

Nutzung der Abwärme von Härteöfen zum Beheizen einer Lösemittel-Reinigungsanlage

Gezielte Optimierung und Eliminierung von Prozessschritten in der Abwasserbehandlungsanlage